CO2 | IR | Ultraviolet | ||
Scan Angle (°) | ±11 | ±11 | ±11 | |
System Emendation Orientation Accuracy | ≤0.1mmField Size≤800mm*800mm) | ≤0.1mmField Size≤800mm*800mm) | ≤0.1mmField Size≤800mm*800mm) | |
Repeatability (urad) | 2 | 2 | 5 | |
Max.Gain Drift (ppm/k) | 80 | 80 | 8 | |
Max.Offset Drift(uRad/k) | 15 | 15 | 15 | |
Long-Term Drift Over 8h (mRad) | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.1 | |
Tracking Error (ms) | ≤0.70 | ≤0.30/≤0.45/≤0.7 | ≤0.45 | |
Wavelength(nm) | 10600 | 1064 | 355 | |
Incident Spot Diameter(mm) | 15 | 7/10 | 6 | |
Aperture Size (mm) | 30 | 14/20/30 | 20 | |
Maximum Laser Power Cw(W/cm²) | 1000 | 1500 | 300 |
SLM 3D Printing Technology for Laser application is Seeking into Aerospace, Automobile and die Industries, etc. for Large - scale parts, the problem of Large - size and Processing Efficiency is urgently needed to be solved. El sistema de impresión de metal 3D personalizado de doble cabeza y gran formato es la solución ideal Nbsp; Integración de dos conjuntos de galvanómetros de rejilla digital, alta precisión, baja deriva, resistencia máxima a la Potencia láser de 1500w, refrigeración interna por agua, para garantizar la estabilidad Nbsp; La entrada láser está integrada con un espejo protector de alta potencia para prevenir el polvo y la humedad y el riesgo de daños al espejo. La diferencia entre
es que la tecnología de enfoque de escaneo dinámico 3D es la parte central del sistema de control de marcado láser de barrido galvanómetro. Se a ñade un espejo de enfoque dinámico a la lente de enfoque común, y la posición delantera y trasera del espejo de enfoque dinámico varía con la posición de escaneo. La compensación de enfoque se realiza ajustando la distancia entre el espejo de enfoque dinámico y el espejo de enfoque. Nbsp; El diámetro del punto del rayo láser lejos del origen es una vez más el mismo que el del origen para asegurar la precisión del enfoque en el plano de escaneo, luego escaneado con galvanómetros X e y y enfocado en la pieza de trabajo a marcar. Nbsp; La tecnología de enfoque 3D se forma con el galvanómetro X, y y la lente Z, que resuelve el problema de que el plano focal del rayo láser que pasa a través del espejo de enfoque es una esfera, mientras que la superficie de la pieza de trabajo es un plano, por lo que el foco en el plano de marcado se hace más grande y la anchura de la línea de marcado es diferente.